因為沈陽鈦材的優秀耐腐蝕功能，沈陽鈦材廣泛運用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關范疇。鈦對大多數鹽溶液來說具有良優異的耐蝕性，如鈦在氯化物溶液中比高鉻鎳鋼耐蝕，并無孔蝕現象。但在三氯化鋁中腐蝕率較高，這與三氯化鋁水解后產生濃鹽酸有關。鈦對熱的亞氯酸鈉和各種濃度的次氯酸鹽也有杰出的安穩性。因而沈陽鈦材廣泛用于真空制鹽和漂粉精職業。鈦對大多數的堿溶液具有杰出的耐蝕性。鈦在濃度小于50%的氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中較為安穩。假如堿溶液中含有氯離子或氯化物，則其耐蝕性甚至超越鎳和鋯。但在溫度和濃度增大的情況下，腐蝕會增大。現在氯堿職業是國內民用沈陽鈦材運用的最大范疇。鈦在干燥的氯氣中不耐蝕，同時有著火的風險，但在潮濕的氯氣中具有很高的安穩性，超越鋯、哈氏合金C及蒙乃爾合金，甚至在飽和氯氣的硫酸、鹽酸和氯化物等介質中也安穩，所以沈陽鈦材是硫酸法鈦白粉生產關鍵設備的首選資料。
因為沈陽鈦材在碳氫化合物中的耐蝕性很好，甚至在含有酸及氯化物類雜質時也很好。因而沈陽鈦材在有機化工中也廣泛運用，如PTA（精對苯二甲酸），PVA（維尼綸）等。沈陽鈦材在海水中具有優異的耐腐蝕功能，因而沈陽鈦材也廣泛運用于海洋石油鉆井平臺，海水淡化等海洋范疇。
沈陽鈦材的耐腐蝕特色：鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層安穩的氧化性保護膜，即使因為某些原因膜遭損壞，也能迅速自動恢復。因而鈦在氧化性、中性介質中具有優異的耐腐蝕性。因為鈦的巨大鈍化功能，在許多情況下與異種金屬觸摸時，并不加快腐蝕，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦觸摸構成電偶時，這些資料腐蝕加快，而鈦不受影響。而在鹽酸中，鈦與低碳鋼觸摸時，因為鈦外表產生重生氫，損壞了鈦的氧化膜，不只引起鈦的氫脆，而且加快鈦的腐蝕，這可能是因為鈦對氫有高度的活性所造成的。鈦中的含鐵量對某些介質中的耐腐蝕功能有影響，鐵增多的原因除原資料的原因外，常常是焊接時沾污的鐵進入焊道，使焊道中部分含鐵量增高，這時腐蝕具有不均勻的性質。運用鐵件支撐鈦設備時，鐵鈦觸摸面上的鐵沾污幾乎是不可防止的在鐵沾污區腐蝕加快，特別是在有氫存在的情況下。當沾污外表的鈦氧化膜產生機械損壞時，氫就進入金屬，根據溫度、壓力等條件，氫產生相應的擴散，這使鈦產生不同程度的氫脆。因而鈦在中等溫度和中等壓力和含氫體系中運用要防止外表鐵污染。在一般情況下，鈦不會產生孔蝕。鈦還具有抗腐蝕疲憊安穩性。鈦耐縫隙腐蝕功能較好，尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因而Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金廣泛用于容器設備的密封面資料，以解決設備密封面縫隙腐蝕問題。
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